Schneider Electric en Liminal Insights pakken samen uitdagingen in batterijproductie aan
Schneider Electric, speler in de digitale transformatie van energiebeheer en automatisering, is een samenwerking aangegaan met Liminal Insights, een toonaangevend bedrijf voor intelligente batterijproductie. Samen richten zij zich op het aanpakken van de belangrijkste uitdagingen in batterijproductie om te voldoen aan de snelgroeiende vraag naar batterijen voor elektrische voertuigen.
Wereldwijd stellen overheden nieuwe doelstellingen en regels in om de verkoop van nieuwe voertuigen met verbrandingsmotoren (ICE) stapsgewijs af te bouwen. Met een in 2030 te verwachten wereldwijde EV-verkoop van 40% zal de vraag naar batterijen in de komende tien jaar vertienvoudigen. Batterijfabrikanten staan dus voor de uitdaging om hun productie op te schalen terwijl ze verspilling proberen te minimaliseren. Bestaande batterijfabrieken hebben momenteel te maken met afvalpercentages tussen de 6% en 15%, veroorzaakt door kwaliteitsproblemen die te laat in het productieproces worden ontdekt. Voor nieuwe fabrieken en fabrikanten liggen deze percentages zelfs aanzienlijk hoger.
Om deze uitdagingen aan te pakken, heeft Schneider Electric de samenwerking met Liminal versterkt. Samen hebben zij een geïntegreerde oplossing ontwikkeld die de geavanceerde meet- en analysetechnologie van Liminal combineert met Schneider Electric's systemen voor automatisering en industriële intelligentie. Dit leidt tot realtime kwaliteitsinspectie tijdens het productieproces. De nieuwe geïntegreerde oplossing, die compatibel is met alle batterijceltypes zoals NMC, LFP, NCMA, lithium-metaal, solid-state en Na-Ion, biedt batterijproducenten geautomatiseerde tools om afwijkingen te detecteren en direct de oorzaak op celniveau te analyseren.Dankzij verbeterde ultrasone inspectie en analyses kunnen batterijfabrikanten productieproblemen in een eerder stadium identificeren en aanpakken, nog voordat deze leiden tot kostbare productrecalls. Tussen 2020 en 2023 heeft dit de industrie namelijk meer dan $3 miljard gekost.
Tests met Liminal’s EchoStat-inspectieoplossingen laten zien dat een besparing in afval van 1%, bij een productiecapaciteit van 10 GWh, al kan zorgen voor een gemiddelde besparing van $10 miljoen per jaar. Ook kan het verkorten van het cel-afwerkingsproces met acht uur een jaarlijkse besparing tot $3 miljoen opleveren bij een productiecapaciteit van 10 GWh.
Kenmerken van Liminal’s EchoStat ultrasone inspectieoplossing:
- End-to-End Automatisering en Integratie: Door gebruik te maken van Schneider Electric’s geavanceerde industriële automatisering in combinatie met de connectiviteitssoftware van AVEVA, kan Liminal’s inspectiesysteem worden geïntegreerd in de bredere productieketen. Dit verhoogt de productiviteit en verlaagt de kwaliteitskosten.
- Verbeterde operationele veiligheid: In tegenstelling tot traditionele röntgenoplossingen is ultrasone inspectie stralingsvrij. Dit maakt afscherming, vergunningen en gespecialiseerde veiligheidszones overbodig. Ook is het gemakkelijker om aan de regelgeving te voldoen en draagt dit bij aan een veiligere en duurzamere werkomgeving.
- Flexibiliteit voor toekomstbestendigheid: De brede compatibiliteit van de EchoStat-oplossing stelt fabrikanten in staat hun inspectiestrategieën en processen te standaardiseren voor verschillende celtypes. Dankzij deze flexibiliteit kunnen fabrikanten zich ook eenvoudig aanpassen aan nieuwe celtechnologieën naarmate de productiebehoeften veranderen. Daarnaast kunnen fabrikanten met één enkele oplossing meerdere celtypen inspecteren, waardoor waardevolle inzichten uit het verleden toegepast kunnen worden op toekomstige batterijproducten.
- Verhoogde Efficiëntie en Prestaties: Liminal’s EchoStat ultrasone inspectiesystemen zijn eenvoudig te integreren, nemen weinig vloerruimte in beslag en verbruiken aanzienlijk minder energie dan traditionele CT- en elektrische kwaliteitstestsystemen. Daarnaast bieden de nieuwste innovaties van Schneider Electric en Liminal realtime resultaten, wat sneller besluitvorming mogelijk maakt en de totale productiviteit verhoogt.
“Voor batterijfabrikanten die hun productie willen opschalen, zijn innovatieve technologieën essentieel om operationele efficiëntie te verbeteren en kostbare verspilling te verminderen,” aldus Francois Verkindt, Head of EV Battery Business, Mobility Segment bij Schneider Electric. “Onze ambitie is om fabrikanten van EV-batterijen te laten profiteren van de marktkansen, met de zekerheid van verbeterde productkwaliteit, betrouwbaarheid en veiligheid. We zijn verheugd om onze klanten meerwaarde te bieden met deze nieuwe samenwerking met Liminal, die volgt op onze succesvolle partnerschap met IN-CORE Systèmes om de efficiëntie en dataconnectiviteit in batterijproductie te verbeteren.”
“Liminal’s missie is de transitie naar elektrische voertuigen en schone energie te versnellen, waarvoor een grotere beschikbaarheid van betaalbare, hoogwaardige batterijcellen nodig is,” zegt Andrew Hsieh, medeoprichter van Liminal Insights. “Onze samenwerking met Schneider Electric betekent een belangrijke stap vooruit voor Liminal in de realisatie ervanl. Door EchoStat-kwaliteitsinspectiegegevens en analysemogelijkheden te integreren met Schneider Electric en AVEVA’s fabrieksintelligentie-ecosysteem, kunnen we diepere inzichten en een grotere digitale connectiviteit bieden. Met als gevolg dat batterijfabrikanten in staat zijn om hun kwaliteit, productiviteit en efficiëntie snel te verbeteren.”